1. 泵軸承位磨損。

真空泵傳動(dòng)部件的磨損是一個(gè)常見的問題，包括軸承位置、軸承座椅、軸承室、鍵槽和螺紋。傳統(tǒng)方法主要是焊接和刷涂，采用聚合物數(shù)據(jù)修復(fù)，可免拆卸和加工。不受焊接熱應(yīng)力的影響，修復(fù)厚度不受限制。同時(shí)，產(chǎn)品的金屬數(shù)據(jù)不具有讓步性，可以吸收設(shè)備的沖擊和振動(dòng)，防止再次磨損的可能性，大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2.殼體開裂。

由于鑄造、加工缺陷、內(nèi)應(yīng)力和過載運(yùn)行，真空泵經(jīng)常導(dǎo)致零件開裂或斷裂。傳統(tǒng)的修復(fù)方法是采用焊接或冷焊技術(shù)，可防止熱應(yīng)力變形，具有良好的附著力、抗壓、耐腐蝕等綜合性能，最大限度地滿足各種設(shè)備部件的應(yīng)用要求，在最低成本投資下有效保證消費(fèi)。安全、方便、可靠。

3.腐蝕。

真空泵腐蝕的形式可分為綜合腐蝕和部分腐蝕兩類。前者在真空泵的所有外觀上均勻發(fā)生，后者只發(fā)生在部分。真空泵采用聚合物復(fù)合材料進(jìn)行有機(jī)涂層防腐，具有良好的耐化學(xué)性和機(jī)械性能和附著力性能。與傳統(tǒng)力容器焊接維修相比，具有施工繁瑣、成本低、安全性能好、維修效果好的特性點(diǎn)。

小型高壓泵。

附錄:負(fù)壓、常壓和正壓、真空度、流量知識(shí)。

在微真空泵、微氣泵、微氣采樣泵、微氣循環(huán)泵、微泵、微吸氣泵、微泵、微充氣泵、微高壓氣泵等微泵選型中，主要有三個(gè)概念。

1、氣體稀薄、正常、濃密。

常壓：是指我們?nèi)粘Ｉ钪写髿鈱赢a(chǎn)生的氣壓。10000Pa=100KPa，所以我們也常用100KPa或101KPa來表達(dá)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。由于地理位置、海拔和溫度的不同，當(dāng)?shù)氐膶?shí)際大氣壓力與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力不相等，但為了簡化，有時(shí)可以認(rèn)為常壓是標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力，即100KPa。

負(fù)壓：指氣壓低于常壓的氣體狀態(tài)，即我們常說的真空

例如，在給自行車或汽車輪胎打氣時(shí)，打氣筒或打氣泵的出氣端產(chǎn)生正壓。

二、參數(shù)：真空度、流量。

1.真空度一般是指泵工作時(shí)能達(dá)到的極限壓力，即可將封閉容器內(nèi)的氣體抽走后剩余氣體的稀薄程度。在工業(yè)上，有兩種極限壓力，一種是絕對(duì)壓力，即絕對(duì)真空（理論上可以實(shí)現(xiàn)絕對(duì)真空，沒有材料）為零，標(biāo)記值為正值，數(shù)字越小，越接近絕對(duì)真空，即真空度越高。國際真空行業(yè)通用最科學(xué)的標(biāo)志是絕對(duì)壓力；然而，由于測(cè)量相對(duì)壓力的方法簡單，測(cè)量儀器普遍（如一般真空表為相對(duì)壓力表），中國習(xí)慣于用相對(duì)壓力來識(shí)別。兩者關(guān)系:相對(duì)壓力=絕對(duì)壓力-當(dāng)?shù)卮髿鈮骸?/p>

2.真空泵的工作參數(shù)之一，抽氣速率S(升/秒或立方米/秒)，又稱流量。通常標(biāo)稱為測(cè)定壓力點(diǎn)下的最大流量值，其具體流量值對(duì)應(yīng)的壓力點(diǎn)必須通過其性能曲線找出。當(dāng)真空泵開始正常工作時(shí)，進(jìn)氣口端的壓力稱為開始?jí)毫Q。真空泵的泵送速率S與進(jìn)氣口端的壓力Pi有關(guān)。S隨著Pi的下降而下降。制造商將提供產(chǎn)品的泵送曲線圖。一般來說，泵送速率S是指最大的泵送速率（即Pi=Pq）。不同類型的真空泵起始?jí)毫Q不同，一般機(jī)械泵PQ為大氣壓。